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课程大纲
 

第一部分:供应链管理与运营理论概述
1.供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍
价值链理论的提出与发展
供应链的类型、特征与形式
供应链SCOR模型介绍
供应链的主要内容、目标、要求及挑战
供应链管理的四大支点及其原理
供应链管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
2.供应链及产供销一体化管理与运营的核心内容
需求预测、计划与库存控制
采购策略与供应商管理
物流配送与成本管理
运营与绩效管理……
3.供应链及产供销一体化运营战略&战术管理分析
集成供应链管理(如何实现ISC?)
供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)
推式与拉式生产规划与管理
生产计划模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
柔性计划与均衡生产管理
延迟制造与快速反应管理
快速响应的方法与工具
Milk-Run与“糖果人”
JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
ODM、OEM策略选择
供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……
→ 案例:制造型企业:“华为”、“富士康”、“海尔”供应链管理与运营体系介绍与比较;
→ 案例:机械行业:“中联重科”“三一重工”供应链运作模式研讨;
→ 案例:互联网企业:“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨;

第二部分 供应链运营及产供销一体化管理之----需求预测、计划与订单管理(S&OP)
1.现代生产模式与计划模式的选择
生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)
传统生产模式的特征与不足分析
生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
如何选择最优的生产计划模式?
计划与库存控制业务的组织与分工
计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为)
2.需求预测与计划管理
如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
制定预测的原则与一般步骤
需求预测制定方法
→ 专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
→ 市场测试法
→ 定量分析法
→ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
3.订单计划制定方法
一般计划方法
物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
订货点法(最小\最大库存计划方法)
甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)……
如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
4.计划的管理策略及其策略制定(均衡生产、柔性控制)
5.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
6.如何管理与评估订单变更?如何应对订单变更带来的风险与成本损失?
7.如何制定各种计划管理监控报表及报告?
→ 案例:S&OP理论介绍,及“华为(S&OP)”(销售与运营计划体系)探讨;

第三部分 供应链运营及产供销一体化管理之----计划运营与物资齐套供应管理(S&OP)
1.如何从组织\流程上保证及时齐套供货?
2.如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理?
3.什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料及时供应管理(“齐套”的标准与定义)?
4.如何从策略上保证物料及时齐套供应?
相关需求\独立需求的管理
L/T管理机制
计划批量的设置
如何设定安全库存?
最大库存的管理
最小库存的管理
经济订货批量的管理
长周期物料、高价值物料的计划方法分析……
5.如何从技术上保证物料及时齐套供应?
生产调度例会管理机制
TOC理论研讨
物料基础数据的监控与管理
IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)
如何有效跟单与追料?
物料供应管理的其它办法及工具……
6.需求分析与产能规划管理
供应平衡的基本业务内容
需求规划的类别、产能的构成分析
产能规划的步骤
产能的衡量标准与体系
如何合理规划与改善产能?
效率改善的基础与改善方向
→ 案例:“华为”“预/缺料”管理机制,“富士康”“RYG”欠料管理机制的对比分析与探讨;
→ 案例:“华为预/缺料”信息系统及调度管理平台(IT)的设计原理分析与分享;

第四部分 供应链运营及产供销一体化管理之----库存结构分析与库存控制(S&OP)
1.库存构成及特点分析
库存控制系统的构成
需求特性(独立需求与相关需求)
供应特性(提前期/起订点/折扣……)
进货方式(定量订货方式/定期订货方式)
库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)
2.供应链管理与运营环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理
产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
集约化……
3.其它库存控制方法与策略
L/T管理
寄售法
一揽子订单
批量控制法
3PL……
4.如何有效监控与管理库存?
库存的构成、分类与分析概述
低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析
如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
如何实现库存的动态监控?
如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?
→ 案例:华为供应链经常采用的20余种库存控制方法案例讲解;
→ 案例:“华为”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。

第五部分 供应链运营及产供销一体化管理之----采购组织与供应商管理策略(SRM)
1.如何界定采购组织与业务的职能?
采购业务组织的搭建
采购业务绩效的衡量
采购流程与制度的建立与保证
采购风险管理……
2.如何设计与优化采购流程?
采购全流程设计
流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用
流程2、甄别与评定供应商资格
流程3、选择合格供应商及签订合同
流程4、执行采购
流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
流程6、供应商选择方式及因素……
3.供应商关系分析、维护与管理
从CRM到SRM,再到SCM
传统的供应商关系管理方法
供应商关系图谱与库存控制策略分析
供应定位模型与库存控制策略分析
供应商感知模型与库存控制策略分析
供应商能力模型与库存控制策略分析
供应商开发、评估、选择及绩效考核……
4.采购战略设计与管理
战略1:集中认证,分散采购
战略2:“WIN-WIN”
战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
战略5:全球采购……
5.品类采购策略分析与制定
战术1:一般性物资的采购策略
战术2:低附加值加工类的采购策略
战术3:高技术定制加工类的采购策略
战术4:垄断及准垄断供应类的采购策略
战术5:价格频繁波动类的采购策略
战术6:配套类的采购策略……
6.采购模式的分析来选择
供应模式的分析与选择
标准采购订单
一揽子采购订单与长单供应模式
看板模式\JIT模式
VMI\CMI\JMI供应模式
Milk-Run\“糖果人”供应模式
风险采购与战略储备模式
ODM与OEM供货模式……
→ 案例:华为供应链的采购组织、采购流程、采购策略、采购运作模式详细介绍与分析;
→ 案例:华为供应链的供应商关系(SRM)分析、分类、评级、维护与管理介绍与分析。

第六部分 供应链运营及产供销一体化管理之----采购成本分析与控制策略(SRM)
1.影响采购成本的途径分析与深度挖掘?
传统的控制采购成本的方法介绍
如何通过设计控制来降成本?
如何通过性能控制来降成本?
如何通过质量管理来降成本?
如何通过批量控制来降成本?……
2.供应商的成本结构分析
如何计算供应商材料成本\生产成本\折旧成本……?
如何界定固定成本与可变成本?
如何利用盈亏平衡的方法来分析成本?
供应商是如何定价的?
如何向供应商索取价格折扣?
如何分析供应商的报价?
3.降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析)
VA/VE
目标成本法
杠杆采购
长单与一揽子订单
价格与成本分析法
标准化与归一化……
4.其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列经典案例分析)
自制或外包
利用学习曲线LEANING CURVE
产品生命周期成本法
总成本法TCO
供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)
作业成本导向法……
案例:“华为”供应链成本控制体系分析与探讨;
案例:“华为”采购总成本控制体系分析与探讨。

第七部分 供应链运营及产供销一体化管理之----物流配送管理与成本控制(L&D)
1.物流与配送管理
物流网络规划与设计的原理、及与成本的关系
物流中心、配送中心、保管仓储的概念、种类、功能介绍
物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理
配送中心的现代化物流技术
配送中心的工艺及运作管理
配送中心的信息化与流程管理
各种运输模式比较和选择
物流合理理化的原则与原理分析
2.第三方物流管理策略分析(及第四方物流管理)
第一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析
什么是3PL、4PL?采用第三方物流服务模式的意义与风险分析
物流外包与自营物流的决定模型及要素分析
第三方物流的发展战略、运作模式分析
第三方物流的核心能力与服务内容分析
物流赢利与物流模式创新的方向分析
第三方物流的运营模式
与制造相结合的物流服务运作模式
与商业零售业相结合的物流服务运作模式
物流一体化运作模式……
3.物流成本分析与控制
物流成本构成与控制介绍
仓储成本分析与控制
运输成本分析与控制
配送成本分析与控制
物流包装成本分析与控制
装卸搬运成本分析与控制
流通加工成本分析与控制
物流信息成本分析与控制
其他物流成本分析与控制……
→ 案例:“华为”外包体系、第三方物流策略分析(为什么说物流成本是“沉没成本”?);
→ 案例:“华为”自动物流,及深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享(“3D”视频)。

第八部分:供应链运营及产供销一体化管理----供应链信息化规划与设计(IT)
1.供应链信息化概述
2.供应链信息化的基本概念
3.供应链信息化的价值
4.CRM系统
5.MRP系统(ERP)
6.EMS系统
7.DRP系统
8.SRM系统
→ “华为”供应链主要信息化技术、电子商务平台、内部业务平台介绍;
→ 案例:华为供应链IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍,及案例分析。

第九部分 供应链运营及产供销一体化管理----供应链管理与运营KPI体系及改善(KPI & BPR)
1.供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式;
2.供应链“计划业务”指标体系分析
合同及时齐套发货率(%)
订单平均运作周期(天)
存货周转率(次/年)
低周转及呆滞物料比例(%)
库存准确率(%)
缺货率……
3.供应链“采购业务”考核与绩效体系设计
→ QCT
→ QCDS
→ TQRDCSS
→ 5R……
4.供应链“供应商管理”体系及绩效分析
准时交货率
价格趋势
材料合格率(PPM)
整体配合度
如何实现供应商分级管理与订单比例分配?如何维护与供应商的关系?……
5.供应链“物流管理”体系及绩效分析
运输计划完成率
装卸计划完成率
公司内物资吨货储运费用控制率
物资盘点准确率……
6.供应链绩效改进策略分析
7.供应链绩效改进方法\工具介绍
8.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
案例:“华为供应链管理变革”之组织结构与业务流程再造(BPR)项目管理模式介绍;
案例:华为供应链绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨;
经验分享:现场答疑与经验交流

 
 
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